客戶定制的靶材陶瓷線切割機，型號：CHSX5630-XL，行程范圍300×300×300mm。
客戶的產(chǎn)品為氧化鈷靶材陶瓷，本機床只要硬度小于金剛石的脆性材料、非導體材料、半導體材料和導電材料均可加工。
該型號靶材陶瓷線切割機技術(shù)參數(shù)如下：
1機械部分
（1） 主機設計采用有限元分析方法設計，確保機床的強度和剛性，機床主要部件采用HT250鑄造，加工后經(jīng)二次人工時效處理，減少鑄造應力。安裝面經(jīng)精密磨削和刮研確保機床精度。X\Y軸傳動安裝精密P2級滾珠絲杠，采用臺灣進口精密滾動直線導軌。
（2） 工作臺左右行程：350mm
（3） 大加工工件直徑：300mm
（4） 工作臺尺寸：740mm×330mm
（5） 金剛石線直徑：0.12～0.4mm
（6） 旋轉(zhuǎn)工作臺裝夾加工產(chǎn)品大質(zhì)量：30KG
（7） 切割工件尺寸:φ300mm×長度300mm
（8） 切片厚度小:2mm(直徑為300mm時）
（9） 變頻電機無調(diào)整走絲速度：大 12m/s
（10） 精密導輪組件采用雙軸承結(jié)構(gòu)。
（11） 該款機床針對加工脆硬材料采用金剛石絲線立式加工，即金剛石絲線在工件側(cè)方與工件產(chǎn)生切削。
（12） 本機床金剛石切割線張力調(diào)節(jié)采用氣缸控制，張力大小經(jīng)過調(diào)整壓縮空氣閥門即可。生產(chǎn)環(huán)境須具有氣壓為0.6MPA以上氣源。
（13） 機床可使用線徑為0.25、0.35、0.4金剛石線，貯絲筒大上絲量為150米。
（14） 機床精度：機床工作臺面的平面度：在1000測量長度上為0.04mm。
X軸運動與Y軸運動之間垂直度：任意300測量長度上為0.02mm。
工作臺運動的定位精度：0.02mm。
重復定位精度：0.01mm。
（15） 潤滑系統(tǒng) ：本機床采用自動潤滑油泵定時定量加油潤滑。導軌、滾珠絲桿等所有運動的零部件有完善集 中潤滑系統(tǒng)，可實現(xiàn)定時、定量全自動潤滑。主軸、導輪軸承采用高質(zhì)量潤滑脂潤滑。
（16） 冷卻系統(tǒng)：在機床后側(cè)放置水箱，水泵經(jīng)水管將冷卻液輸送至加工區(qū)，回水經(jīng)水管流至水箱進行循環(huán)使
用。
（17） 機床外部采用整體封閉護罩，四周均有門，門上裝有透明有機玻璃觀察窗。
（18） 機床消耗功率：1.2KW
（19） 機床外形尺寸：2100mm×1400mm×1950mm
（20） 機床重量：1400KG。
